Предизвикателство
Бърза изработка на сложни механични части, които позволяват на тестване, за ранна оценка
Решение
Принтерът Figure 4 Standalone на 3D Systems и материалите PRO-BLK 10 за бърз достъп до здрави и изключително богати на детайли части.
Резултати
Времето за валидация на дизайна е съкратено до един ден;
Издръжливият материал PRO-BLK 10 може да се постави директно върху обувки за тестове;
Възможност за по-добро предвиждане на завършената производителност на частта чрез непрекъснати сравнения между Figure 4 прототипите и производствените части.
Без значение дали го осъзнават или не, над половината от колоездачите в Тур дьо Франс разчитат на BOA® Fit System, докато изминават миля след миля по пистата. BOA е и общият елемент, който свързва работни дрехи, медицински корсети и спортове като голф, сноубординг и планинско бягане - всеки от тях интегрира патентованата от BOA тритепластова система за точно прилягане във високопроизводителни продукти, които поддържат служителите и спортистите във форма.
BOA Fit System е вградена в продуктите на водещи марки на пазара в различни индустрии, които се партнират с BOA, за да осигурят на потребителите си най-доброто в ефективността. Отразяваща се в различни нива на мощност, предназначени да отговарят на интензивността на спорта и силата на затваряне, необходима за продукта, системите на BOA за представителност са проектирани да осигурят бързо, безупречно и точно прилягане.
В Търсене на функционални материали за 3D принтиране
Един от основните компоненти на BOA Fit System е дисковият механизъм. Дисковете са проектирани в три различни нива на мощност в зависимост от напреженията на връзките, постигнати от оборудването, към което са монтирани.
Това включва дискови механизми за сноуборд с висока мощност със зъбни редуктори за висок въртежен момент, които станаха успешни през 2001 г. Даниел Хипууд е старши дизайн инженер в BOA, който прекарва времето си, работейки по механичния дизайн на тези продукти.
BOA използва 3D принтирането за прототипи от веча няколко години, но според Хипууд е било трудно да се съчетаят приложенията на BOA с необходимите им свойства на метриалите. Понеже продуктите на BOA са много малки и механичните свойства са от първостепенно значение, много материали за 3Д принтиране само можеха да помогнат на BOA с потвърждение на концепцията и естетика.
"Ние наистина бяхме спънати от наличните материали пред нас," казва Хипууд, обяснявайки, че частите, които BOA печеше, ставаха крехки и не се запазваха във времето. "Имаше концепция и след три дни, ако частта се срина във важно събрание, тя би се разпаднала на милиони парчета. Беше наистина предизвикателство да намерим представителност, като на термопластичен материал, на резолюциите, които са ни необходими, и да 3Д принтираме части, които функционират на нашата скала и все пак запазват тези свойства."
Въпреки че работният процес на BOA все още ще включва малки серии от прецизионни изливки предвидимо време, компанията искаше да намали разликата между издържливостта на 3Д принтирани части и окончателните излити части с цел да успее да разшири дизайните си по-бързо и с повече увереност преди започване на процеса на обработка. Изследването й насочи BOA към технологията Figure 4 на 3D Systems и материалите.
За да научите повече за 3D Systems Figure 4 и производствени материали, изтеглете Ръководството за избор на материали от Figure 4.
